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Se elegirá la máquina de acuerdo con el trabajo a efectuar. También se
elegirá el disco adecuado a la tarea y al material a trabajar, y los
elementos auxiliares que pudieran ser necesarios.
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Es fundamental la utilización de discos de diámetros y características
adecuadas al trabajo a efectuar; respetar el sentido de rotación
indicado sobre la misma, y utilizar correctamente los dispositivos de
fijación del modo indicado por el fabricante. Así mismo es importante
hacer rotar el disco manualmente para verificar que está bien centrado y
no tiene roces con la carcasa de protección.
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Informar al trabajador de los riesgos que tiene la máquina y forma de
prevenirlos.
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Comprobar que el disco a utilizar está en buenas condiciones de uso.
Debiendo almacenar los discos en lugares secos, sin sufrir golpes y
siguiendo las indicaciones del fabricante.
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Utilizar siempre la cubierta protectora de la máquina.
- No
sobrepasar la velocidad de rotación prevista e indicada en la muela y
Utilizar un diámetro de muela compatible con la potencia y
características de la máquina.
- No someter el disco a sobreesfuerzos, laterales o de
torsión, o por aplicación de una presión excesiva. Los resultados pueden
ser nefastos: rotura del disco, sobrecalentamiento, pérdida de velocidad
y de rendimiento, rechazo de la pieza o reacción de la máquina, pérdida
de equilibrio, etc.
- En el caso de trabajar sobre piezas de pequeño tamaño o
en equilibrio inestable, asegurar la pieza a trabajar, de modo que no
sufran movimientos imprevistos durante la operación.
- Parar la máquina totalmente antes de posarla, en
prevención de posibles daños al disco o movimientos incontrolados de la
misma. Lo ideal sería disponer de soportes especiales próximos al puesto
de trabajo.
- Al desarrollar trabajos con riesgo de caída de altura,
asegurar siempre la postura de trabajo, ya que, en caso de pérdida de
equilibrio por reacción incontrolada de la máquina, los efectos se
pueden multiplicar.
- No utilizar la máquina en posturas que obliguen a
mantenerla por encima del nivel de los hombros, ya que, en caso de
pérdida de control, las lesiones pueden afectar a la cara, pecho o
extremidades superiores.
- Situar la empuñadura lateral en función del trabajo a
realizar, o utilizar una empuñadura de puente. En caso de utilización de
platos de lijar, instalar en la empuñadura lateral la protección
correspondiente para la mano.
- Para trabajos de precisión, utilizar soportes de mesa
adecuados para la máquina, que permitan, además de fijar
convenientemente la pieza, graduar la profundidad o inclinación del
corte.
- Existen también guías acoplables a la máquina que
permiten, en modo portátil, ejecutar trabajos de este tipo, obteniendo
resultados precisos y evitando peligrosos esfuerzos laterales del disco;
en muchos de estos casos será preciso ayudarse con una regla que nos
defina netamente la trayectoria.
- Si se ejecutan trabajos repetitivos y en seco, procurar
utilizar un protector provisto de conexión para captación del polvo.
Naturalmente esta solución no será factible si los trabajos implican
continuos e importantes desplazamientos o el medio de trabajo es
complejo.
- En puestos de trabajo contiguos, es conveniente
disponer de pantallas absorbentes como protección ante la proyección de
partículas y como aislantes de las tareas en cuanto al ruido.
- Se usarán gafas con montura y oculares de protección
contra impactos, clase C ó D, con protección adicional inferior,
temporal y superior (tipo 555 ó 777).
- Se evaluará el nivel de ruido y, en su caso, se
utilizarán protecciones auditivas, de acuerdo con el Real Decreto
1316/1989, de 27 de octubre.
- Se utilizará mascarilla antipolvo, salvo que se utilice
un sistema de aspiración eficaz.
- Se utilizarán guantes de trabajo (Las prendas
utilizadas deben ser modelos homologados por el Ministerio de Trabajo y
Seguridad Social).
