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Durante el proceso de encolado, si bien la posibilidad de atrapamiento
manual del operario entre cilindros encolador y de transporte es
bastante remota, aún así debe protegerse ese punto de atrapamiento. Esta
protección deberá evitar que las manos del operario a la zona de
atrapamiento de los cilindros con éstos en movimiento. Una solución
válida consiste en la instalación de una pantalla basculante asociada a
microrruptores de paro. La pantalla permitirá el paso de la pieza a
encolar, pero cualquier cuerpo extraño situado sobre la superficie de la
pieza le hará pivotar implicando el paro de la máquina. Los
microrruptores se dispondrán en montaje de seguridad positiva, contactos
de ruptura forzada (conforme a lo especificado en la NTP 11/1982).
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La accesibilidad frontal, superior o posterior a los cilindros en
movimiento se evitará mediante la instalación de carcasas asociadas a
microrruptores de paro, de modo que se pare la máquina al levantar las
carcasas evitando así cualquier riesgo de atrapamiento entre cilindros.
Los microrruptores se dispondrán en montaje en seguridad positiva,
contactos de ruptura forzada (conforme a lo especificado en NTP
11/1982).
- Dado que los cilindros quedan accesibles por las carcasas descritas
anteriormente, y que al extraer éstas la máquina permanece fuera de
servicio, para poder efectuar la limpieza correctamente se abrirán los
cilindros a una distancia mínima de 80 mm. A esta abertura un
microrruptor de características similares a los anteriores permitirá la
puesta en servicio de la máquina, limitándose considerablemente el
riesgo de atrapamiento entre cilindros. Además de esto, mediante un paro
de emergencia, accionable a través de un cable periférico desde
cualquier punto de la máquina se evitará que un hipotético atrapamiento
se traduzca en lesiones graves para el operario.
