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SIERRA
CIRCULAR PARA CONSTRUCCIÓN (Fuente: INSHT - NTP 96)
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Identificación de la máquina
La sierra circular utilizada comúnmente
en la construcción es una máquina ligera y sencilla, compuesta de una
mesa fija con una ranura en el tablero que permite el paso del disco de
sierra, un motor y un eje porta-herramienta.
La transmisión puede ser por correa, en
cuyo caso la altura del disco sobre el tablero es regulable a voluntad, o
directamente del motor al disco, siendo entonces éste fijo.
Normalmente, esta máquina está dotada
de otros dispositivos y accesorios, de demostrada utilidad en la eliminación
de riesgos.
Método de trabajo
La operación exclusiva es la de cortar
o aserrar piezas de madera habitualmente empleadas en las obras de
construcción, sobre todo para la formación de encofrados en la fase de
estructura, como tableros, rollizos, tablones, listones, etc.
La postura normal del trabajador es
frontal a la herramienta, junto a la mesa, y empujando con ambas manos la
pieza. Puesto que rara vez la máquina está dotada de guías u otros
complementos, el corte se efectúa a pulso. Esta máquina destaca por su
sencillez de manejo y precisión de trabajo relativo, lo que facilita su
uso por personas no cualificadas que toman confianza hasta el extremo de
despreciar su peligrosidad.
Por último, se debe hacer hincapié en
que el uso de la máquina será exclusivo para trabajos asequibles a ella,
no permitiéndose ejecutar trabajos que resultan más seguros hacerlos con
herramientas manuales o con sierras circulares portátiles.
Los riesgos
Nos referimos únicamente a los riesgos
mecánicos específicos de esta máquina que son, en definitiva, los que
comportan un mayor índice de accidentes.
Contacto con el dentado del disco en
movimiento
Este accidente puede ocurrir al tocar el
disco por encima del tablero, zona de corte propiamente dicha, o por la
parte inferior del mismo:
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Al finalizar el paso de la pieza,
las manos del operario que la empujan entran en contacto con el disco. |
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Las maderas con nudos e
incrustaciones pétreas, clavos, etc., oponen una resistencia
inesperada a la penetración, lo que origina un brusco acercamiento al
disco. |
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Al tratar de extraer los recortes
residuales y virutas depositados junto al disco, las manos pueden ser
heridas por él. |
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Cuando se mecanizan piezas de
excesivas dimensiones dan lugar a basculamientos que inesperadamente
producen el contacto de las manos con el disco en movimiento. |
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Si el contorno de la máquina se
halla con restos de materiales, y el suelo está resbaladizo, el
operario puede caer y apoyarse involuntariamente sobre el disco. |
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El peligro de sufrir el accidente se
incrementa durante la ejecución de cuñas, estacas y cortes de pequeñas
piezas. |
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El riesgo de contacto con el disco
en la parte inferior de la mesa se debe al hecho de limpiar con la
mano el serrín depositado en el carenado con la máquina en marcha,
al manipular en esta zona y a otros gestos imprudentes durante el
trabajo. |
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La puesta en marcha involuntaria por
el operario que la maneja o por otro ajeno a la maniobra del primero
suele ocasionar graves accidentes, tanto por encima como por debajo de
la mesa. |
Retroceso y proyección de la madera
El uso de maderas blandas y fibrosas, así
como su estado frecuentemente húmedo por el apilamiento a la intemperie,
aumenta la posibilidad del accidente que se materializa por la conjunción
de algunas de las situaciones siguientes:
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Aprisionamiento del disco por la
madera que se constriñe sobre el vacío dejado por el paso de la
sierra. El trazo hecho por el disco se cierra detrás de él; apretado
éste entonces como por una tenaza, arrastra la pieza, la levanta
bruscamente y la lanza sobre el obrero, que no sólo puede ser
golpeado gravemente, sino que, al tratar de sujetar la pieza
obedeciendo a un movimiento instintivo, puede también cortarse con la
sierra. |
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Atascamiento de la pieza entre el
disco y la guía (caso de existir) cuando ésta se prolonga más allá
del eje de la sierra. |
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Presión insuficiente de las manos
del operario sobre la pieza que se alimenta. |
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Variación de la resistencia a la
penetración por existir incrustados en la madera nudos, piedras,
clavos, etc. |
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Útil de corte inadecuado por pérdida
de filo o dentado del mismo impropio del tipo de madera. |
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Depósito de resina sobre el disco
que tiende a elevar la madera por adherencia. |
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Maniobra fortuita que lleve la pieza
a la parte superior del disco. |
Proyección del disco o parte de él
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Utilización del disco a velocidad
superior a la recomendada por el fabricante. |
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Incorrecta fijación al eje. |
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Disco desequilibrado. |
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Empleo de madera con incrustaciones
duras: clavos, piedras, etc. |
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Abandono de herramientas junto al
disco. |
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Utilización de disco excesivamente
desgastado. |
Contacto con las correas de transmisión
El atrapamiento se produce por:
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Manipulación, a máquina parada,
cuando se agarrota el disco. |
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Introducción de la mano bajo la
mesa para accionar el interruptor situado próximo a las correas. |
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Uso de ropas sueltas o vueludas. |
Elementos de protección de la máquina
Cuchillo divisor
En evitación de rechazos por
pinzamiento del material sobre el disco, el cuchillo divisor actúa como
una cuña e impide a la madera cerrarse sobre aquél. Sus dimensiones
deben ser determinadas en función del diámetro y espesor del disco
utilizado.
Las condiciones que debe reunir para que
resulte eficaz son las que a continuación se señalan:
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El espesor del cuchillo divisor será
el que resulte de la semisuma de los espesores de la hoja y del trazo
de serrado (anchura dentado). |
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La distancia del cuchillo divisor al
disco no debe exceder 10 mm. |
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La altura sobre la mesa será
inferior en 5 mm, aproximadamente, a la del disco. |
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Su resistencia a la rotura será
como mínimo de 45 Kg/mm2. |
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El lado más próximo a los dientes
del disco debe tener forma de arco de círculo concéntrico con él.
El perfil curvo estará biselado para facilitar el paso de la madera. |
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Deberá estar montado perfectamente
rígido. |
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El plano del cuchillo divisor ha de
coincidir exactamente con el del disco. |
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El montaje del cuchillo permitirá
regular su posición respecto del disco, bien por usarse sierras de
distinto diámetro o bien por ser regulable la altura de éstas. |
Carcasa superior
La misión de este resguardo es la de
impedir el contacto de las manos con el disco en movimiento y proteger
contra la proyección de fragmentos y, por lo tanto, consiguiendo un diseño
correcto que cubra estos riesgos habremos conseguido una reducción
importantísima de los accidentes ocasionados por esta máquina.
Uno de los primeros problemas que se
presentan es el lugar de su fijación, pues si se monta sobre el cuchillo
divisor no ofrece suficientes garantías de rigidez, si se hace sobre la
mesa puede impedir el paso de piezas grandes y, por último, el hecho de
hallarse la máquina ubicada la mayoría de las veces a la intemperie
impide ser fijado a la estructura del edificio.
Analizadas todas estas posibilidades,
sus pros y sus contras, deducimos que el soporte más adecuado del
resguardo es el situado sobre el propio bastidor de la máquina, siempre
que cumpla el requisito de solidez y no entorpezca las operaciones.
Las condiciones que debe reunir el
propio resguardo son:
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Ser regulable automáticamente, es
decir, el movimiento del resguardo será solidario con el avance de la
pieza (existen en el mercado cubresierras de reglaje manual que,
aunque su fiabilidad no es total, deben ser utlizados hasta la
implantación de los normalizados). |
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Cubrirá, en todo momento, el mayor
arco posible del disco. |
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Debe impedir aserrar piezas de
espesores tales que oculten el disco en su máxima elevación sobre la
mesa, es decir, operaciones ciegas. |
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El hueco del resguardo donde se
aloja el disco debe estar cubierto con material (opaco o transparente)
que impida la proyección de fragmentos. |
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Debe garantizar la ejecución del
corte, bien permitiendo su visión o bien mediante la existencia de un
indicador o guía. |
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No debe molestar el reglaje del
cuchillo divisor. |
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Una vez montado, ninguna de sus
partes podrá entrar en contacto con el disco en cualquier
circunstancia. |
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No debe entorpecer al operario en su
trabajo. |
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Será de construcción sólida y al
mismo tiempo ligera. |
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Permitirá serrar contra la guía
cortes delgados, es decir, realizar pasadas finas. |
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Su montaje impedirá que sea
retirada o manipulada por el operario. |
Lógicamente, todas estas condiciones
están supeditadas a la más importante como es la de impedir que en todo
momento de la operación se imposibilite el acceso de las manos al disco.
Por ejemplo, un detalle a tener en
cuenta en el diseño de un cubresierras es que, adelantando éste cierta
distancia al disco, se consigue alejarse más de la zona de peligro. El ángulo
de ataque sobre la curvatura de la carcasa debe ser inferior a 45º.
Resguardo inferior
Para conseguir la inaccesibilidad a la
parte del disco que sobresale bajo la mesa se emplea un resguardo, plancha
de madera o palastro, envolvente de la hoja de la sierra que debe permitir
el movimiento de descenso total de la misma. Este resguardo puede estar
dotado de una tobera para la extracción de serrín y viruta.
Carenado de la correa de transmisión:
El acceso, voluntario o involuntario, de las manos del operario a las
correas de transmisión debe impedirse mediante la instalación de un
resguardo fijo. Este resguardo o carenado estará construido de metal
perforado, resistente y rígido, con dimensiones de la malla tales que los
dedos no puedan alcanzar el punto de peligro.
Dispositivos auxiliares
Sabemos que las prestaciones de esta máquina
son escasas. No obstante, se realizan algunas piezas especiales que, por
su tamaño y elaboración, incrementan el peligro de accidente al no
existir elementos adicionales a la máquina que faciliten el trabajo y
reduzcan el riesgo. Por ello exponemos aquí unos dispositivos auxiliares
necesarios que contrarrestan este defecto.
Para cuñas: La operación de cortar cuñas
se facilita utilizando un tablón de dimensiones tales que el ancho de la
cuña sea el espesor del tablón y el largo de aquélla sea el ancho del
tablón. De esta forma se irán sacando las cuñas necesarias dando la
vuelta al tablón sucesivamente. Las condiciones que debe reunir este
dispositivo son:
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Que no sea imprescindible sujetar la
pieza con las manos, sino con un elemento incorporado a él. |
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Que disponga de medios para empujar. |
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Que se deslice frontalmente al
disco, bien apoyado en una regia, o bien en guías sobre un carro. |
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Que permita acomodar el ángulo
deseado para la cuña. |
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Que pueda utilizarse sin necesidad
de ser retirada la carcasa superior. |
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Que permita ser retirado cuando no
sea utilizado. |
Para estacas: Este útil debe reunir prácticamente
los mismos requisitos que el anterior, salvo en lo que se refiere al ángulo
de ataque, que será siempre el mismo. La operación consistirá en hacer
cuatro cortes iguales, uno por cada lado del listón empleado, hasta
concluir con el extremo formando una pirámide. Asimismo, ambos pueden ir
acoplados a un carro deslizante, como el que a continuación se describe,
mejorando sus posibilidades de uso.
Carro: El carro deslizante permite
avanzar la pieza hacia el disco con las manos protegidas y servir de
soporte a los dispositivos nombrados y a otros por idear. Estas son las
condiciones para su utilidad:
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Ofrecerá un deslizamiento óptimo
sobre la mesa, no dará lugar al basculamiento y evitará tanto su
salida de la mesa como el contacto del disco con cualquier parte del
mismo carro. |
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Podrá ser retirado cuando no sea
utilizado. |
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Cuando no sea posible mantener la
carcasa superior del disco durante el uso del carro éste dispondrá
de la protección que la supla. |
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Dispondrá de manijas, prensores
para las piezas y ranuras para recibir al disco. |
Regla-guía: En realidad se trata de un
par de reglas abatibles, una horizontal y otra vertical, para cortes
longitudinales y transversales, respectivamente, en ejecución de trabajos
a la guía. Se deslizan por un extremo, cada una sobre su eje, al que se
las fija por medio de un tornillo, según la posición de trabajo. Otra
variante es que puedan desmontarse cuando no sea necesaria su presencia.
Regla graduada: Este dispositivo es una
guía de movimiento de rotación y traslación y que puede ser empleada
para efectuar cortes oblicuos y, además, para realizar cuñas y estacas.
Accesorios útiles
Queremos señalar en este apartado una
serie de complementos adicionales que, por su sencillez y utilidad,
inducen a ser admitidos sin discusión, y que además dan a la máquina
una magnitud importante de cara a un manejo irresponsable, ganando en
maniobrabilidad.
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Empujadores para pequeñas piezas. |
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Consola para piezas largas. |
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Asideros para ser trasladados por la
grúa. |
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Mangos que permiten ser movida por
el personal. |
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Ruedas delanteras que puedan ser
trabadas en la posición de trabajo. |
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Guía intermedia que facilite la
separación de la pieza al cortarlas. |
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Pincel para limpiar de restos de
madera el contorno del disco. |
Normas generales de seguridad
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Se recomienda paralizar los trabajos
en caso de lluvia y cubrir la máquina con material impermeable. Una
vez finalizado el trabajo, colocarla en un lugar abrigado.
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El interruptor debería ser de tipo
embutido y situado lejos de las correas de transmisión.
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Las masas metálicas de la máquina
estarán unidas a tierra y la instalación eléctrica dispondrá de
interruptores diferenciales de alta sensibilidad.
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La máquina debe estar perfectamente
nivelada para el trabajo.
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No podrá utilizarse nunca un disco
de diámetro superior al que permite el resguardo instalado.
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Su ubicación en la obra será la más
idónea de manera que no existan interferencias de otros trabajos, de
tránsito ni de obstáculos.
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No deberá ser utilizada por persona
distinta al profesional que la tenga a su cargo, y si es necesario se
la dotará de llave de contacto.
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La utilización correcta de los
dispositivos protectores deberá formar parte de la formación que
tenga el operario.
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Antes de iniciar los trabajos debe
comprobarse el perfecto afilado del útil, su fijación, la
profundidad del corte deseado y que el disco gire hacia el lado en el
que el operario efectué la alimentación.
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Es conveniente aceitar la sierra de
vez en cuando para evitar que se desvíe al encontrar cuerpos duros o
fibras retorcidas.
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Para que el disco no vibre durante
la marcha se colocarán "guía-hojas" (cojinetes planos en
los que roza la cara de la sierra).
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El operario deberá emplear siempre
gafas o pantallas faciales.
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Nunca se empujará la pieza con los
dedos pulgares de las manos extendidos.
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Se comprobará la ausencia de
cuerpos pétreos o metálicos, nudos duros, vetas u otros defectos en
la madera.
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El disco será desechado cuando el
diámetro original se haya reducido 1/5.
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El disco utilizado será el que
corresponda al número de revoluciones de la máquina.
-
Se dispondrá de carteles de aviso
en caso de avería o reparación. Una forma segura de evitar un
arranque repentino es desconectar la máquina de la fuente de energía
y asegurarse que nadie pueda conectarla.
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